造紙機生產(chǎn)線是以造紙設(shè)備、制漿設(shè)備、加工設(shè)備為主的大型連續(xù)性生產(chǎn)線，其設(shè)備流程長、系統(tǒng)多、規(guī)格型號復(fù)雜。在流程中，不管哪個單機/部件損壞或達不到使用功能，都會造成全面停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。因此，設(shè)備維修保養(yǎng)是保證造紙機正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是設(shè)備維修管理工作的重點之一。本文就從造紙機生產(chǎn)運行中常見故障特性有哪些，為大家解答一下疑惑。

設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能而造成停機時，稱為設(shè)備故障。

造紙機生產(chǎn)運行中停機故障分類：

造紙機的停機故障主要有兩類：生產(chǎn)性固有故障和設(shè)備性故障。

（1）生產(chǎn)性固有故障停機特性與規(guī)律

這類停機主要是以保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足生產(chǎn)工藝要求進行的工作，尤其生產(chǎn)高檔文化紙更為突出，產(chǎn)生停機的主要原因：

1、清洗工作，濕部濾水和脫水元件(或材料)在使用一定時間后，其功能下降，脫、濾水達不到初始效果，需要定期清洗。

2、更換主要工藝裝備，比如銅網(wǎng)、毛布達到使用壽命后，需要定期更換；壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損，輥面中高發(fā)生變化，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，也需定期修復(fù)或更換。

（2）設(shè)備性故障停機特點與分析

由于造紙機生產(chǎn)過程的特殊性和復(fù)雜性，設(shè)備性故障有以下特點：

1、設(shè)備故障點多，經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障停機。

2、某些零部件使用壽命短，更換備件的頻率較高。

3、故障周期和所占用的維修時間差距較大，難以管理。

造成設(shè)備性故障的主要原因有以下幾點：

1、磨損：原因一，長期與銅網(wǎng)、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設(shè)備，如漿泵、碎漿機、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等；原因二，零部件之間相對頻繁運動的部位，如刮刀、進汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。

2、潤滑：機械轉(zhuǎn)動離不開軸承，以轉(zhuǎn)動輥為主的造紙機，輥的種類和數(shù)量繁多，各種型號的軸承有數(shù)百個，所以潤滑管理工作相當(dāng)重要，尤其受水、高溫、重載的影響，潤滑油(脂)容易流失、蒸發(fā)、老化，以致破壞潤滑效果，造成軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是必不可少的。

3、疲勞：重載和連續(xù)運行的機械容易發(fā)生疲勞破壞。在造紙機上，由于某些部位受機械結(jié)構(gòu)和運行原理的制約，零部件(如網(wǎng)案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤、聯(lián)軸器防超載銷釘?shù)?設(shè)計強度不能太大，以免發(fā)生損壞。解決的方法，可以采取維修技改等措施。

造紙廠應(yīng)針對造紙機的故障特點，遵循造紙機的故障規(guī)律，定期對造紙機生產(chǎn)線設(shè)備進行檢修與維護保養(yǎng)。